Подготовка юридических документов и юридическая консультация в Москве
28 марта 2024 года

Рабочая инструкция cборщика электрических машин и аппаратов

Раздел документа: Образцы документов , Рабочие инструкции

Образец рабочей инструкции cборщика электрических машин и аппаратов представлен ниже:

 

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО "Компания"
____________ В.В. Умников

"___"___________ 2013 г.


Рабочая инструкция
cборщика электрических машин и аппаратов

Сборщик электрических машин и аппаратов производит сборку и опрессовку пакетов статоров и роторов всех типов электрических машин на соответствующих гидравлических прессах, руководствуется документами системы менеджмента качества (СМК), необходимыми для выполнения работы, инструкциями по охране труда и пожарной безопасности.

1. ДОЛЖЕН ЗНАТЬ

Сборщик электрических машин и аппаратов должен знать:
- принципы работы гидравлических прессов;
- инструкции по технике безопасности для прессовщиков сердечников роторов и статоров;
- должен быть ознакомлен с технологическим процессом сборки соответствующего статора.
- должен знать методы контроля параметров изготавливаемого изделия и применяемый измерительный инструмент.

2. НАЧАЛО РАБОТЫ

- получить задание у мастера;
- изучить операционную карту технического контроля с эскизами на изготавливаемую сборочную единицу;
- получить измерительный инструмент;
- проверить наличие всех комплектующих, необходимых для сборки;
- проверить давление масла в гидросистеме по манометру на холостом ходу;
- проверить исправность грузоподъёмных механизмов и приспособлений;
- приступить к работе.

3. РАБОЧЕЕ МЕСТО

- на рабочем месте находится продукция только изготавливаемой партии статоров и роторов;
- годная и несоответствующая продукция должна находится на соответствующем месте складирования, согласно планировке цеха с соответствующим обозначением;
- на рабочем месте не должны находится посторонние предметы;
- на рабочем месте находится следующая документация:
а) операционная карта технического контроля с эскизами;
б) сопроводительная карта качества.

4. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

- собрать листы статора (ротора) в пакет, взвесить на весах по эталону;
- спрессовать под прессом;
- контролировать в течении смены давление масла в сети по манометру;
- в течении смены производить периодически контроль длины и внутреннего диаметра пакета, качество прилегания скоб и расшихтовки шлицев , предъявить контролеру отдела технического контроля;
- не принятые отделом технического контроля пакеты статоров (роторов) должны быть исправлены и повторно предъявлены отделу технического контроля;
- в случае неисправности оборудования работник вызывает слесаря или электромонтера, докладывает мастеру.

5. КОНЕЦ РАБОТЫ

- убрать остатки листов статорных (роторных) на специальную тару-"насадку";
- произвести уборку оборудования и рабочего места;
- доложить мастеру о всех неполадках оборудования обнаруженных в течение смены.

6. ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несет ответственность за:

- изготовление несоответствующей продукции;
- нарушение технологической дисциплины;
- нарушение правил охраны труда;
- нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Работник имеет право:

- на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
- на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
- требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и Трудового кодекса Российской Федерации.

Начальник участки И.И. Участников

СОГЛАСОВАНО:

Главный технолог Т.Т. Технологов

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

 

Советуем посмотреть также:

Успешных юридических сделок! Команда «Редидок»