Рабочая инструкция заточника

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО "Компания"
____________ В.В. Умников

"___"___________ 2013 г.

Рабочая инструкция
заточника цеха

Заточник инструментального цеха производит заточку, доводку, изготовление и ремонт режущего инструмента для изготовления технологической оснастки ( штампов, пресс-форм, приспособлений, вспомогательного инструмента и т. д.), руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.

1. НАЧАЛО РАБОТЫ

- получить у мастера технологическую документацию, чертеж на деталь, заготовки;
- изучить технологическую документацию и рабочий чертеж на производимую продукцию;
- получить в инструментальной кладовой контрольно-измерительные приборы;
- проверить надежность крепления абразивного, алмазного, эльборового круга, состояние этих кругов наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин, убедиться о наличии отметки испытания абразивного круга;
- проверить наличие, крепежного инструмента и приспособлений. При обнаружении дефектов заменить;
- проверить исправность заземления оборудования;
- проверить исправность оборудования на холостом ходу;
- проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника;
- проверить наличие и исправность защитного ограждения круга;
- о всех замечаниях, недостатках сообщить мастеру;
- приступить к работе.

2. РАБОЧЕЕ МЕСТО

- на рабочем месте находятся только заготовки или детали необходимые для выполнения данной операции;
- измерительный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке;
- на рабочем месте находится следующая документация
- а) рабочий чертеж изготавливаемой или ремонтируемой детали;
- б) технологическая документация.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

- регулярно производить контроль качества продукции согласно технологическому процессу;
- при обработке детали применять режимы резания, необходимые для данного вида обработки ;
- следить за правильной установкой инструмента;
- обрабатываемую деталь закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования;
- обязательно остановить станок при установке, измерении и смене детали;
- абразивную пыль со станка убирать только специальными щетками - сметками.

При обнаружении несоответствий продукции:
- остановить оборудование;
- устранить отклонения;
- в случае невозможности исправления дефектов сообщить мастеру и вызвать технолога участка.

4. КОНЕЦ РАБОТЫ

- продукцию с СКК передать контрольному мастеру;
- несоответствующую продукцию сдать в изолятор с картой несоответствующей продукции;
- сдать контрольно-измерительные приборы в инструментальную кладовую цеха;
- убрать, закрыть технологическую оснастку;
- провести уборку оборудования;
- в устной форме отчитаться перед мастером за смену.

5. ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Работник несет ответственность за:
- нарушение технологической дисциплины;
- изготовление несоответствующей продукции;
- нарушение правил техники безопасности, пожарной безопасности;
- нарушение правил внутреннего распорядка.

Работник имеет право:
- на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
- подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
- требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и Трудового кодекса РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

СОГЛАСОВАНО:

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев