Образец технологической инструкции по остановке устройств для осмотра

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ОАО "Компания"
____________ П.П. Петров

"___"___________ 2013 г.

Технологическая инструкция
по остановке технических устройств (индукционных плавильных
и разливочной печей) для осмотра, чистки или ремонта, а также их
пуск в работу после ремонта

1 Общие требования

1.1. Настоящая инструкция устанавливает порядок по остановке технических устройств (плавильные индукционные и разливочная печи) далее по тексту технические устройства, для осмотра, чистки или ремонта, а также их пуск в работу.
1.2. Технические устройства эксплуатируемые на литейном производстве, должны быть включены в утвержденный перечень технических устройств.
1.3. Эксплуатацию индукционных плавильных и разливочной печей а также их остановки для осмотра, чистки или ремонта а также их пуск в работу, проведение ремонта футеровки может осуществлять только обученный, аттестованный и проинструктированный персонал (плавильщики и заливщики металла) чугунолитейного цеха.
1.4. Проведение осмотров, технического обслуживания, ремонтных, наладочных работ механической части, гидравлической части печей может осуществлять подготовленный персонал (слесаря - ремонтники) ремонтно - механического цеха.
1.5. Проведение осмотров, технического обслуживания, ремонтных, наладочных работ электрической части высоковольтного оборудования, может осуществлять подготовленный персонал (электромонтер) энерго - ремонтного цеха.
1.6. Проведение осмотров, технического обслуживания, ремонтных, наладочных работ электронной части печей может осуществлять подготовленный персонал (инженер - электроник) отдела ОПОД.
1.7. Проведение осмотров, технического обслуживания, ремонтных, наладочных работ сантехнической части, системы водоохлаждения, системы вентиляции печей может осуществлять подготовленный персонал (слесаря - сантехники) энерго - ремонтного цеха.
1.8. Индукционные плавильные и разливочная печь должны эксплуатироваться только в технически исправном состоянии.

II. Работа технических устройств

2.1. Индукционные плавильные и разливочная печи смонтированы на современном техническом уровне и в соответствии с признанными правилами техники безопасности. Тем не менее, при их эксплуатации могут возникать опасности для организма и жизни как непосредственно работающего, так и для третьих лиц, могут быть также повреждены механизмы и другие материальные ценности.
2.2. Индукционные плавильные и разливочная печи должны эксплуатироваться с применением ключа - бирки.
2.3. За нормальной работой печей оператор следит по приборам контроля и блокировочным устройствам, все данные показываются на компьютере.
2.4. Плавильщики и заливщики при работе должны четко представлять опасность в том что соприкосновение жидкостей и расплавленного металла может привести к силь ному взрыву. Поэтому особое внимание необходимо уделять системам охлаждения
и гидравлики, регулярно исследуя их на наличие течей.
2.5. В соответствии с технологическими инструкциями завалку шихты в печи должны производить только после просушки и проверки на взрывобезопасность и радиационную безопасность.
2.6. При проведении замера температуры расплавленного металла, при снятии шлака печь должна быть выключена.
2.7.На технических устройствах в соответствии с проектом предусмотрены ряд блокировок безопасности.
а) Блокировка безопасности на отключение силовой электрической части при пробое (проеданиие) футеровки тигля печи.
б) Блокировка безопасности на системе оборотного водоснабжения для охлаждения
Индукторов, водоохлаждаемых кабелей и водоохлаждаемых тиристоров.
в) Блокировка безопасности на дверях электрических шкафов.

III Осмотры технических устройств

3.1. В соответствии с руководством по эксплуатации плавильных и разливочной печей, отдельные узлы, элементы, механизмы должны периодически подвергаться
осмотрам.
3.2. Осмотры оборудования в зависимости от принадлежности проводят:
а) Плавильщики (заливщики) и мастера литейного цеха, проводят осмотры технического состояния зафутерованной части печей.
б) Слесаря - ремонтники, механики ремонтно-механического цеха, проводят осмотры технического состояния механической, гидравлической части.
в) Электромонтеры, энергетики энерго-ремонтного цеха, проводят осмотры технического состояния высоковольтного и низковольтного электрического оборудования.
г) Инженеры - электроники отдела ОПОД, проводят осмотры технического состояния электронной части печей.
д) Слесаря - сантехники, мастера сантехнического участка цеха, проводят осмотры технического состояния сантехнической части, системы водоохлаждения и вентиляции.
3.3. Осмотры оборудования проводятся по графикам и в сроки указанные в утвержденном главным инженером "Порядке периодических осмотров, технических обслуживаний и ремонтов".
3.4. При осмотре, чистке, замерах или ремонте индукционных плавильных или разливочной печи (тигель, воротник) необходимо расплавленный металл разлить по формам, печь отключить. Произвести осмотр состояния поверхности тигля, убедившись в целостности поверхности тигля продолжить работу. При замере внутреннего размера тигля в случае предельного размера необходимо доложить сменному мастеру или начальнику цеха (о результатах осмотров и замеров сделать записи в сменный журнал).
3.5. По результатам осмотров оборудования службы делают записи, в сменных или оперативных журналах.

IV Состояние технических устройств при чистке и ремонта

4.1. При капитальном ремонте футеровки тигля печь полностью отключается от электроэнергии с высокой стороны (отключается масляный выключатель), на ключе вывешивается запрещающий плакат "Не включать, работают люди".
4.2. При ремонте высоковольтного оборудования (масляный выключатель, кабельная линия, трансформатор.

2.4. Ремонтные работы или техническое обслуживание вращающихся механизмов вентиляторы, насосы (вал, ремень привода, двигатель) могут производится только при неподвижном приводе и выключенной установке.

V Ответственные за остановку технических устройств при осмотре, чистке и ремонте

2.5. Ремонтные работы или техническое обслуживание индукторов должны проводится только при выключенной установке. При проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту, печь замыкается накоротко и заземляется, с установки снимается напряжение и предпринимаются меры против самопроизвольного включения (главный выключатель и переключатель сильноточной электроники.

VI Пуск в работу технического устройства