Подготовка юридических документов и юридическая консультация в Москве
29 марта 2024 года

Рабочая инструкция для наладчика станков и манипуляторов с программным управлением

Раздел документа: Образцы документов , Рабочие инструкции

Образец рабочей инструкции для наладчика станков и манипуляторов с программным управлением представлен ниже:

 

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО "Компания"
____________ В.В. Умников

"___"___________ 2013 г.


Рабочая инструкция
наладчика станков и манипуляторов с программным управлением

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением выполняет на станках с ЧПУ наладку и механическую обработку деталей для изготовления и ремонта модельной оснастки по эскизам и чертежам, выдаваемым в цех, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.

1.РАБОЧЕЕ МЕСТО

2.1 На рабочем месте должны находиться только заготовки и детали, необходимые для выполнения задания.

2.2 Инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы необходимо расположить в удобном и безопасном для использования порядке.

2.3 На рабочем месте находится следующая документация:

а) рабочий чертеж обрабатываемой детали;
б) технологическая документация;
в) справочная документация.

2. НАЧАЛО РАБОТЫ

Перед началом работы наладчик обязан:

- получить сменное задание от начальника участка или мастера;

- изучить технологическую документацию и чертеж на обрабатываемую деталь;

- проверить наличие рабочей управляющей программы;

- получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;

- проверить наличие и исправность режущего, измерительного инструментов и приспособлений, при обнаружении дефектов заменить на исправные;

- убедиться, что длина установленного в магазин инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при его замене в автоматическом режиме;

- визуально проверить состояние оборудования;

- проверить исправность заземления;

- проверить уровень СОЖ;

- проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;

- проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;

- включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные "О" точки, выполнить разогрев;

- проверить установку геометрии и офсетов инструментов;

- проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;

- проверить надежность закрепления детали в приспособлении;

- проверить исправность оборудования на "холостом" ходу;

- о всех неисправностях доложить мастеру участка;

- приступить к работе.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы наладчик осуществляет:

- ввод управляющей программы;

- настройку вылетов всех инструментов и приспособления для изготовления первой детали;

- настройку начальной точки обработки детали;

- подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего, измерительного инструментов;

- регулярный контроль обрабатываемой детали согласно технологическому процессу;

- корректировку геометрии инструментов или их офсетов;

- по мере необходимости - смену инструментов и тех. оснастки;

- контроль за надежным и жестким закреплением детали на станке, чтобы исключить её вылет или нарушение её базирования;

- обязательно останавливает станок при установке, измерении и смене детали;

- рассортировку продукции, не принятой представителем ОТК;

- уборку стружки и металлической пыли производит только специальным крючком и щетками-сметками;

- в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает начальнику участка;

При обнаружении несоответствующей продукции наладчик должен:

- остановить станок;

- устранить отклонения;

- в случае невозможности исправления дефектов сообщить начальнику участка и вызвать технолога.


4. КОНЕЦ РАБОТЫ

- произвести уборку станка, используемых механизмов и территорию вокруг них;

- убрать, закрыть технологическую оснастку;

- отчитаться перед мастером о произведенной продукции и состоянии оборудования;

- годную продукцию передать в ОТК;

- отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы.

5. ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Наладчик несет ответственность за:

- изготовление несоответствующих деталей;

- порчу и утерю измерительного инструмента;

- нарушение технологической дисциплины;

- порчу оборудования;

- нарушение правил техники безопасности и пожарной безопасности;

- нарушение правил внутреннего трудового распорядка.

Наладчик имеет право:

- требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами;

- участвовать в разработке рабочей программы;

- требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией;

- подавать рац.предложения, направленные на снижение затрат;

- на бесплатное обеспечение спец.одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты;

- на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

- требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.

Начальник цеха И.И. Иванов

СОГЛАСОВАНО:

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

 

Советуем посмотреть также:

Успешных юридических сделок! Команда «Редидок»